ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຕັ້ງແລະການຈັດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນທີ່ມີສະພາບຮ້າຍແຮງ

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທາງກົນ: ສາມາດຕ້ານທານການເຢັນ-ຫຼອມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳໃຕ້ດິນທີ່ສູງ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບເມື່ອຖືກສຳຜັດຕໍ່ກັບການເຢັນ-ຫຼອມຊ້ຳໆ

ວັດສະດຸເຊື້ອທາງເຄມີຂອງເຄົ້າທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດຕັ້ງລະບົບເປີດຮູບແບບເຄົ້າ (grid) ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການເຢັນ-ຫຼອມຊ້ຳໆກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເຖິງບໍ່ໜ້ອຍໃນການຂຸດຄົ້ນ. ການທົດສອບໄດ້ຢືນຢັນວ່າ ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະເກີດການເปลີ່ນຮູບນ້ອຍກວ່າ 1% ຫຼັງຈາກຜ່ານວຟົງການເຢັນ-ຫຼອມປະມານ 300 ຄັ້ງ ເຊິ່ງດີກວ່າຜົນທີ່ເຮົາມັກຈະເຫັນໃນຜະລິດຕະພັນ geosynthetic ລຸ້ນເກົ່າ. ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເກີດເຫດການນີ້? ອັນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນ ລັກສະນະພິເສດຂອງໂຄງສ້າງເຄີສຕັນ (crystalline structure) ໃນເຊື້ອທາງເຄມີທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດຢຸດການແຜ່ຂະຫຍາຍຂອງແຕກຫັກນ້ອຍໆໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳເຖິງ -40 ອົງສາເຊີເລີອດ. ນອກຈາກນີ້ ແຜ່ນເຄົ້າທີ່ເຮັດຈາກເຊື້ອທາງເຄມີເຫຼົ່ານີ້ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງເດີມໄວ້ໄດ້ປະມານ 98%. ຈາກການສຶກສາໃນເວລາຫຼາງນີ້ ພຽງແຕ່ 3 ບົດຄວາມໃນ 'Geocomposite Durability Meta-Analysis' ປີທີ່ຜ່ານມາ ໄດ້ເນັ້ນໃສ່ການທົດສອບເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຮັບມືກັບສະພາບການເຢັນ-ຫຼອມເທົ່ານັ້ນ. ຈຳນວນນ້ອຍດັ່ງກ່າວເປັນການສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ຄຸນລັກສະນະນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍປານໃດ ສຳລັບໂຄງການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຫຼື ໃນບໍ່ໜ້ອຍໃນບໍ່ເຂົ້າເຖິງຄວາມເລິກຂອງບໍ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ.

ປະສິດທິພາບໃນການຮັບນ້ຳໜັກຈາກຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳໃຕ້ດິນທີ່ເກີນ 500 kPa

ເຄືອຂ່າຍກະດານຂອງບໍ່ແຮ່ສາມາດຮັບຄວາມດັນຂອງນ້ຳໃຕ້ດິນໄດ້ດີກວ່າ 500 kPa (ປະມານ 72.5 psi) ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຢຸດການທີ່ດິນຈະຖືກປ່ຽນເປັນສາລີເມື່ອນ້ຳຖ້ວມເກີດຂຶ້ນໃນເຂດບໍ່ແຮ່ທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ ຫຼື ເຂດບໍ່ແຮ່ທີ່ຖືກປະຕິບັດມາແລ້ວ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກນຳໄປໃຕ້ຄວາມດັນຄົງທີ່ປະມານ 550 kPa (ເທົ່າກັບນ້ຳທີ່ມີຄວາມສູງ 55 ແມັດເຕີ) ແຕ່ເຄືອຂ່າຍເຫຼົ່ານີ້ກໍຈະເສຍຮູບພຽງແຕ່ນ້ອຍກວ່າ 0.2%. ສາເຫດທີ່ເຄືອຂ່າຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບຄວາມດັນໄດ້ດີເຊີນີ້ ແມ່ນເກີດຈາກລັກສະນະການອອກແບບຂອງມັນ. ສ່ວນທີ່ເປັນແຖວຂອງເຄືອຂ່າຍຖືກຈັດເລີຍໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍແຈກຢາຍຄວາມດັນຂອງນ້ຳໄປທົ່ວທັງເຄືອຂ່າຍ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມແຮງທັງໝົດເກີດຂຶ້ນທີ່ຈຸດທີ່ອ່ອນແອ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າດ້ວຍກັນ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ: ຄວາມສາມາດຂອງເຄືອຂ່າຍບໍ່ແຮ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນກົດ ແລະ ມີຄວາມກັດກາຍ

ຂອບເຂດຄວາມສະຖຽນຂອງ pH (1–14) ສຳລັບເຄືອຂ່າຍບໍ່ແຮ່ທີ່ຜະລິດຈາກໂປລີເມີ

ເຄືອຂ່າຍການຂຸດຄົ້ນທີ່ຜະລິດຈາກພოລີເມີເຣື່ອງຄົງທີ່ໃນທຸກສະພາບການ pH ຕ່າງໆ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນບໍ່ເປື່ອນທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນ......

ການຈຸ່ມໃນ ເປັກໄຊດ໌ຊີເລືອມ (Sulfuric Acid) ແບບຍາວນານ: ຄວາມຕຶງທີ່ຄົງເຫຼືອຫຼັງຈາກ 5,000 ຊົ່ວໂມງ

ເຄືອຂ່າຍເສີມທີ່ເຮັດຈາກພოລີເມີຣ໌ຄຸນນະພາບສູງ ສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຈຸ່ມຢູ່ໃນ ອາຊິດຊຸລີຟິກ 30% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝືອນຄືກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຂອງນ້ຳທີ່ໄຫຼອອກຈາກບໍ່ຂຸດຄົ້ນ. ຫຼັງຈາກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວເປັນເວລາປະມານ 208 ມື້ (ຄື 5,000 ຊົ່ວໂມງ), ເຄືອຂ່າຍເສີມເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງໄດ້ (tensile strength) ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 85%. ການທົດສອບທີ່ດຳເນີນການໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຖົ້າຢ່າງໄວວ່າ (accelerated aging) ຢູ່ທີ່ 60°C ກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການເສື່ອມສະພາບນ້ອຍຫຼາຍ – ສູນເສຍມວນສານທັງໝົດໆ ໜ້ອຍກວ່າ 3%, ບໍ່ມີສັນຍານໃດໆ ຂອງການແ cracks ບໍ່ແຕກເປື່ອຍທີ່ເນື້ອຜິວ ຫຼື ການກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ເປື່ອຍງ່າຍ, ແລະ ການຖ່າຍໂອນພະລັງງານ (load transfer) ຍັງຄົງເຮັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດຂອງເຄືອຂ່າຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ເດັ່ນເຖິງຂັ້ນເປັນພິເສດ ແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງມັນທີ່ດີກວ່າຫຼາຍເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບມາດຕະຖານ ASTM F2456; ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງສອງເທົ່າຂອງຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖາວອນໃນເຂດທີ່ມີການຜະລິດອາຊິດຢ່າງທຳມະຊາດ ໂດຍສະເພາະໃນບໍລິເວນທີ່ມີຄ່າ pH ຕໍ່າກວ່າ 1.5 ເຊິ່ງເຫຼັກເສີມທຳມະດາ (steel reinforcement bars) ມັກເລີ່ມເສື່ອມສະພາບພາຍໃນ 18 ເດືອນ ເນື່ອງຈາກການກັດກິນຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຈັບຈຸ່ມກັບວັດສະດຸອື່ນໆ ທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ, ເຄືອຂ່າຍເສີມທີ່ເຮັດຈາກພອລີເມີຣ໌ເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ: ການທົດສອບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (Creep), ການເຖົ້າ (Aging), ແລະ ການຢືນຢັນອາຍຸການຂອງການຕິດຕັ້ງເຄືອຂ່າຍແຖວເຄືອບໃນບໍ່ຂຸດຄົ້ນຢ່າງຖາວອນ

ການສັ່ງສີເປັນເວລາດົນກວ່າ 20 ປີຂອງການໃຊ້ງານ

ເຄືອຂ່າຍແຖວເຄືອບທີ່ຜະລິດຈາກ HDPE ມີການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (creep) ເພີຍງເລັກນ້ອຍຫຼາຍເມື່ອຖືກເອົາໄປໃຕ້ພາບການເຮັດວຽກທີ່ຄົງທີ່ເປັນເວລາດົນ. ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະທີ່ເລີ່ມມາແຕ່ຫຼາຍທົດສະວັດກ່ອນນີ້ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງ (tensile strength) ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 80% ຂອງຄວາມແຂງແຮງເດີມ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຝັງຢູ່ໃຕ້ດິນເປັນເວລາ 20 ປີເຕັມ. ເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ປະມານ 30% ຂອງຄວາມຈຸກສູງສຸດ (maximum load capacity) ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຄ່ອນຂ້າງທົ່ວໄປໃນການອອກແບບເປັນຕົວປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (strain buildup) ຈະຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 3%. ນີ້ຕ່ຳຫຼາຍກວ່າລະດັບທີ່ຈະເກີດບັນຫາທີ່ຈິງຈັງໃດໆ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກທົດສອບຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຕໍ່ກັບການທົດສອບການເຖົ້າຢ່າງໄວ (accelerated aging tests) ເຊິ່ງຈຳລອງສະພາບການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະ 25 ປີຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃຕ້ດິນຈິງໆ ເຊິ່ງລວມເຖິງຄວາມກົດດັນຈາກດິນຕົວມາ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງ, ແລະ ການສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງ: ເປັນຫຍັງ ASTM D6758 ຈຶ່ງປະເມີນຕໍ່າກວ່າການເສື່ອມສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນທີ່ເກີດຂື້ນໃນໂລກຈິງ

ມາດຕະຖານ ASTM D6758 ໃຫ້ຄຳແນະນຳພື້ນຖານບາງຢ່າງສຳລັບການທົດສອບ geosynthetics, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດີພໍໃນສະພາບການຂຸດຄົ້ນທີ່ເກີດຂື້ນໃນໂລກຈິງ ໂດຍທີ່ປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງມີການປະສານງານກັນ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຈາກວຟົງແລະການແຕກເປື່ອຍ, ບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາວ່າວັດສະດຸຈະປະຕິກິລິຍາແນວໃດຕໍ່ສານທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນ (leachates) ທີ່ມີຄ່າ pH ຢູ່ໃນຊ່ວງປະມານ 2 ຫາ 4, ແລະຍັງບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງຜົນກະທົບຈາກການສຶກສາທີ່ເກີດຈາກການຂະຈາຍເຄື່ອງຈັກ (blasting vibrations). ຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຈິງຢູ່ຕະຫຼອດເວລາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເສື່ອມສະພາບເກີດຂື້ນໄວຂື້ນປະມານ 40% ຈາກທີ່ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຄາດຄະເນໄວ້. ເມື່ອເຮັດການຕິດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຍາວນານ, ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມທີ່ສະຖານທີ່ຈິງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ການທົດສອບດັ່ງກ່າວຄວນລວມເຖິງການສຶກສາຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳທີ່ເກີດຊ້ຳໆ, ຜົນກະທົບຈາກການເຕີບໂຕຂອງສິ່ງມີຊີວິດ, ແລະວິທີທີ່ວັດສະດຸເກົ່າລົງເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງຮວມກັນ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຜົນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເທົ່ານັ້ນ.

ພາກ FAQ

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນທີ່ເຮັດຈາກ polymer ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄືອຂ່າຍການຂຸດຄົ້ນທີ່ເຮັດຈາກພოລີເມີເປັນສິ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານທາງກົນສັນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ເຄມີ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ. ມັນຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການເຢັນ-ຫຼອມຊ້ຳໆ ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳໃຕ້ດິນທີ່ສູງ, ແລະ ສະພາບທີ່ເປັນເປັກ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນທີ່ທ້າທາຍ.

ວັດຖຸພອລີເມີເປັນຢ່າງໃດເທືອບກັບທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ?

ວັດຖຸພອລີເມີມີປະສິດທິຜົນດີກວ່າທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ໂດຍຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງ (tensile strength) ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ໃນຂອບເຂດ pH ທີ່ກວ້າງ. ເຫຼັກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເສື່ອມສະຫຼາຍເມື່ອລະດັບ pH ຕ່ຳເກີນໄປ ຫຼື ສູງເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ພອລີເມີບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ຮຸນແຮງຕໍ່ຂະບວນການແລກປ່ຽນໄອອອນ.

ເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອເຄືອຂ່າຍການຂຸດຄົ້ນຖືກຈຸ່ມລົງໃນນ້ຳຢາຊຸລີກ (sulfuric acid)?

ເຄືອຂ່າຍການຂຸດຄົ້ນທີ່ເຮັດຈາກພອລີເມີຄຸນນະພາບສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດເມື່ອຖືກຈຸ່ມລົງໃນນ້ຳຢາຊຸລີກເປັນເວລາດົນນານ, ໂດຍຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 85% ຂອງຄວາມແຂງແຮງເດີມ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບດັ່ງກ່າວເປັນເວລາ 5,000 ຊົ່ວໂມງ.

ເປັນຫຍັງການທົດສອບໃນສະພາບການຈິງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ເຄືອຂ່າຍການຂຸດຄົ້ນ?

ການທົດສອບໃນໂລກຈິງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເພາະວ່າມາດຕະຖານໃນຫ້ອງທົດສອບເຊັ່ນ: ASTM D6758 ࡒັກເປັນປົກກະຕິຈະປະເມີນຕໍ່າເຖິງປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມຄຸນນະພາບ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ປະຕິກິລິຍາທີ່ເປັນກົດ, ແລະ ການສຶກສາທາງກາຍະພາບ. ການທົດສອບໃນເຂດຈິງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າໃນບໍ່ແຮ່ທີ່ໃຊ້ເວລາຍາວ.